Изготовление корпусов подшипников на заказ
Изготовление корпусов подшипников на заказ по чертежам, образцам и моделям. Производство корпусов упорных, опорных, упорно-опорных, цельных, фланцевых, натяжных, разъемных и неразъемных подшипников для станков, комбайнов, печатных машин, сельхозтехники, тракторов и другой тяжелой техники. Проектирование и изготовление на заказ корпусов подшипников стандартных, нестандартных и больших размеров из стали и чугуна в Нижнем Новгороде.
- Изготовление цельных корпусов
- Изготовление упорных корпусов
- Изготовление опорных корпусов
- Изготовление фланцевых корпусов
- Изготовление разъемных корпусов
- Изготовление неразъемных корпусов
- Изготовление натяжных корпусов
- Максимальный диаметр обработки: 1400 мм
- Максимальная длина: 1200 мм
- Максимальный вес: 2000 кг
- Чистота обработки поверхностей: Ra0.8-3.2 мкм (зависит от размеров изделия)
- Цилиндричность посадок под подшипники после обработки: 0.01-0.02 мм (зависит от размеров)
- Сварные корпуса: стали 09Г2С, ст3, ст10, ст20
- Точеные корпуса: ст45, 40Х, 30ХГСА, ст20, ст20Х
- Также работаем с давальческими отливками с припусками под чистовую обработку (чугун СЧ(ВЧ) и сталь)
- Другие марки сталей уточняйте у технологов
- Под заказ можем привезти требуемую сталь
Уточнить цену изготовления вы можете по телефонам или запросом по e-mail:
Тел: 8(831)410-67-95
Тел: 8(910)790-67-95
Тел: 8(953)570-39-27
E-mail: zakaz@ctabro.ru
Изготовление корпусов подшипников по чертежам
Корпус подшипника – это ответственная металлическая деталь, от качества которой зависит работоспособность всего подшипникового узла. Поэтому изготовление корпусов подшипников по чертежам проводится на высокоточном токарном оборудовании, позволяющем обеспечить требуемую гладкость поверхности, прочность и точность размеров. В процессе производства мы используем только высококачественную сталь или чугун, которые рассчитаны на длительный срок эксплуатации и способны выдержать постоянную механическую нагрузку. Располагая большим опытом, мы можем изготовить любые корпуса подшипников:
- Цельные корпуса
- Фланцевые корпуса
- Упорные корпуса
- Опорные корпуса
- Разъемные изделия
- Корпуса подшипников стальные и чугунные
Напоминаем, что прочность, надежность и точность размеров поверхностей корпуса оказывают непосредственное влияние на работоспособность подшипника. И не важно, где установлено изделие — на станке, судне, сельскохозяйственной технике, тяжелой машине или промышленном оборудовании. В нашей компании изготовление корпусов подшипников контролируется на каждом этапе, поэтому вы можете рассчитывать на безупречное качество и полное соответствие техническому заданию. Звоните! Цена на изготовления корпусов подшипника очень умеренная.
Тонкости процесса изготовления корпусов подшипников
В процессе изготовления заготовка для корпуса подшипника подгоняется на токарном оборудовании под заданную форму и размер. Затем фрезеруется (если нужно), проверяется на соответствие чертежу или образцу и отправляется на шлифовальные работы внутренних поверхностей. Шлифовка нужна, чтобы выполнить требования по шероховатости и гладкости поверхности, а окончательные размеры были в пределах нормы отклонений. На последнем этапе корпус подшипника закаляется до необходимого уровня жесткости, после чего проходит общий технический контроль. ОТК позволяет отследить микротрещины, весовые несоответствия и другие дефекты, которые называются браком. В целом, процесс производства можно разделить на этапы:
- Изучение технического задания и чертежей
- Корректировка и доработка ТЗ (если требуется)
- Изготовление заготовки для корпуса подшипника
- Черновая токарная обработка
- Фрезерные работы
- Шлифовка поверхностей
- Закалка
- Технический контроль качества
Помните, что некачественная сталь, устаревшее оборудование и отсутствие контроля на производстве неминуемо приведут к снижению качества и преждевременному износу подшипникового узла. Заказывая изготовление корпуса подшипника по чертежу в нашей компании, вы гарантированно не столкнетесь с такими проблемами. У нас всегда качественно надежно и быстро!
Ремонт корпусов подшипников в Нижнем Новгороде
В процессе длительной эксплуатации стенки корпуса подшипника могут изнашиваться, а посадочные места разбиваться. Как следствие подшипник может заклинить, разлететься или начать «люфтить». Заказать изготовление нового корпуса подшипника не всегда целесообразно, так как в ряде случаем старый корпус можно отремонтировать или восстановить. Если вам нужно провести ремонт корпуса подшипника или восстановить посадочные места, то обращайтесь в нашу компанию. Мы постараемся вернуть к жизни вашу изношенную деталь. Также у нас вы можете заказать такие услуги, как ремонт валов, восстановление редукторов и других ответственных узлов техники и агрегатов. Внимание!!! Определить, можно ли сделать ремонт, или придется изготавливать новое изделие можно только на производстве!!! Фотографий для этого недостаточно!!!
